色母粒的分散性和着色性是非常好的，黑白色母厂商，所以颜色分散不均匀的时候，就会直接影响到我们产品的外观颜色的。如果着色不太好的时候，东莞黑白色母厂商，一般会使用色母粒来进行填补，但是这样会使我们的成本有所增加。黑白色母厂商
色料不能和树脂及各种助剂有反应，耐溶剂性强、迁移性小、耐热性好等。也就是说，色母料不能参与各种化学反应。由于塑料制品成型加工温度较高，所以色料应在成型加热温度条件下不分解变色，一般无机颜料耐热性较好，有机颜料及染料耐热性较差，这点应在选择色料品种时引起足够的重视。
保证制品颜色的稳定：
色母颗粒与树脂颗粒相近，在计量上更方便准确，混合时不会粘附于容器上，与树脂的混合也较均匀，龙华黑白色母厂商，因此可以保证添加量的稳定，从而保证制品颜色的稳定。
色母粒着色时，一般要求色母粒的MFI与被着色树脂的MFI相近，或者稍高于被着色树脂。因此工厂一般通过下述方法：选用MFI比较大的树脂作为色母粒用载体树脂；添加适当的分散剂降低色母粒的黏度，提高色母粒分散性和MFI；降低色母粒颜料含量。有时，在一些着色制品中，明确要求色母粒中不允许添加分散剂，常平黑白色母厂商，此时选用合适的载体树脂就显得更加重要。黑白色母厂商
通用色母为了能够"通用"，往往选用较高耐热等级的颜料，造成浪费。
色母除着色外，能否同时具有阻燃、增亮、抗静电、化、抗紫外线等功能？
色母粒生产工艺要求很严格，一般采用湿法工艺。色母粒料经水相研磨、转相、水洗、干燥、造粒而成，只有这样产品质量才能得到保证。黑白色母厂商
色母是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体。
色母生产过程中须对颜料进行细化处理，以提高颜料的分散性和着色力。色母的载体与制品的塑料品种相同，具有良好的匹配性，加热熔融后颜料颗粒能很好地分散于制品塑料中。
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